閥門是(shì)用以控制(zhi)流體流量(liang)、壓力和流(liú)向的裝置(zhi)。被控制㊙️的(de)流體可以(yǐ)是液體、氣(qi)體、氣液混(hun)合體或固(gù)液混合體(tǐ)。 
     閥門通常(cháng)由閥體、閥(fa)蓋、閥座、啓(qǐ)閉件、驅動(dong)機構、密封(feng)件和緊固(gu)件等組成(cheng)。閥門的控(kong)制功能是(shi)依靠驅動(dong)機構或流(liú)體驅使啓(qi)閉件🔞升降(jiang)、滑移、旋擺(bai)或回轉運(yùn)動以改變(biàn)流道面積(jī)的大小來(lái)⚽實現的。

    閥(fá)門的用途(tu)很廣泛，它(tā)與人們的(de)日常生活(huo)有密切的(de)🈲關系，例👣如(ru)自來水管(guǎn)用的水龍(lóng)頭、液化石(shi)油氣竈用(yong)的💚減壓閥(fa)都是閥門(mén)。閥門也是(shi)各種機械(xie)設備如内(nèi)燃機、蒸汽(qì)機、壓縮機(ji)、泵、氣壓傳(chuán)動裝置、液(yè)壓傳動裝(zhuang)置、車輛🚩、船(chuan)舶和飛行(hang)器中不可(ke)缺少的⭕部(bù)件。

    公元前(qian)兩千年前(qián)，中國人就(jiù)在輸水管(guǎn)道上使用(yong)了竹💃🏻管和(he)木塞閥，以(yi)後又在灌(guan)溉渠道上(shàng)使用水閘(zha)，在冶煉🐕用(yong)的風箱上(shàng)使用闆式(shi)止回閥 ，在(zài)井鹽開采(cǎi)方面使用(yòng)竹管和闆(pan)式止回閥(fa) 提取鹽水(shui)。

    随着冶煉(lian)技術和水(shui)力機械的(de)發展，在歐(ou)洲出現了(le)銅制和鉛(qian)制旋塞閥(fá)。随着鍋爐(lu)的使用，1681年(nián)又出現了(le)杠杆重錘(chui)⛷️式安全閥(fá)。1769年瓦特蒸(zheng)汽機出現(xian)以前，旋塞(sai)閥和止回(huí)閥 一直是(shi)最主要的(de)閥門。

    蒸汽(qi)機的發明(míng)使閥門進(jin)入了機械(xie)工業領域(yù)。在瓦♈特的(de)蒸汽機上(shàng)除了使用(yong)旋塞閥、安(an)全閥和止(zhǐ)回閥 外，還(hái)使用了蝶(dié)閥 ，用以調(diào)節流量。随(suí)着蒸汽流(liu)量和壓力(lì)的增大，使(shi)用旋塞閥(fá)控制蒸汽(qì)機的進汽(qì)和排汽已(yǐ)不能滿足(zú)需要，于是(shì)出現了滑(huá)閥🐉。

    1840年前後(hòu)，相繼出現(xian)帶螺紋閥(fa)杆的截止(zhǐ)閥 ，和帶梯(ti)形螺紋閥(fá)杆的楔式(shì)閘閥 ，這是(shi)閥門發展(zhǎn)中的一次(cì)重大突破(pò)。這兩類閥(fá)的出現，不(bu)僅滿足了(le)當時各種(zhǒng)工業對壓(yā)力、溫度不(bu)斷提高的(de)要求，而且(qie)🔴初步滿足(zú)了對流量(liàng)調節的要(yào)求。此後随(suí)着電力工(gōng)業、石油工(gōng)業、化🐇學工(gōng)業🔞和造船(chuan)工業的發(fa)展，各種高(gāo)中壓閥門(men)得到🌈迅速(su)發展。

    第二(er)次世界大(dà)戰後，由于(yu)聚合材料(liào)、潤滑材料(liao)、不鏽鋼🌈和(hé)钴基硬質(zhì)合金的發(fā)展，古老的(de)旋塞閥和(he)蝶閥 獲得(dé)了新的應(yīng)用，球閥 和(hé)隔膜閥得(dé)到迅速發(fa)展。截止閥(fa) 、閘閥 和其(qi)他閥門品(pǐn)種增加，質(zhi)量提高。閥(fá)門制造業(yè)逐漸成爲(wèi)📧機械工業(ye)的一個重(zhòng)要部門。

    閥(fa)門按使用(yòng)功能可分(fen)爲截斷閥(fa)、調節閥、止(zhi)回閥 、分流(liú)閥、安全閥(fá)、多用閥六(liù)類。

    截斷閥(fá)主要用于(yú)截斷流體(ti)通路，包括(kuò)截止閥 、閘(zhá)閥 、旋塞閥(fá)、球閥 、蝶閥(fa) 隔膜閥、夾(jia)管閥等；調(diao)節閥主要(yào)用于調節(jie)流體的壓(ya)力、流量等(děng)，包括調節(jie)閥、節流閥(fa)、減壓閥和(hé)浮球調節(jiē)閥等；止回(huí)閥 用于阻(zu)止流體的(de)逆向流動(dòng)；分流閥用(yòng)于分配流(liú)體的通路(lu)❗去向，或将(jiang)兩相流體(ti)分離，包括(kuo)滑閥、多通(tōng)閥、疏水閥(fá)和排空氣(qì)閥⭐等；安⭐全(quan)閥主要用(yòng)于安全保(bǎo)護，防止鍋(guo)爐、壓力容(rong)器或管道(dao)因📞超壓而(ér)破壞；多用(yong)閥是具有(you)一種以上(shàng)功能的閥(fa)門，如截止(zhi)止回閥 既(ji)能起斷流(liú)作用又能(néng)起止回作(zuo)用。

    工業管(guan)道閥門按(an)公稱壓力(li)又可分爲(wei)真空閥、低(di)壓閥、中壓(yā)閥、高壓閥(fá)、超高壓閥(fa)；閥門按工(gong)作溫度又(you)可分爲常(chang)溫閥、中溫(wen)閥、高溫閥(fá)、低溫閥；閥(fa)門還可按(àn)驅動裝置(zhì)的類型、與(yu)管道的聯(lián)接方式和(he)閥體的使(shǐ)用材料等(děng)進行分類(lei)。閥門可按(àn)各種分類(lei)方法單獨(du)地🈲或組合(hé)地命名，也(yě)可按啓🔴閉(bi)件的結構(gòu)特征或具(ju)體♈用途命(mìng)名。

    閥門的(de)基本參數(shù)是工作壓(ya)力、工作溫(wen)度和口徑(jing)。對于大量(liang)使用于工(gong)業管道的(de)各種閥門(men)，常用公稱(chēng)壓力和公(gong)稱通徑作(zuò)爲基本參(can)數。公稱壓(yā)力是指某(mou)種材料的(de)閥門，在規(guī)定的溫度(dù)下，允許承(chéng)受的最大(da)工作壓力(lì)。公稱通徑(jing)是指閥體(tǐ)與管子聯(lián)接⭕端部的(de)名🈲義内徑(jìng)。

    閥門根據(ju)其種類和(hé)用途有不(bu)同的要求(qiú)，主要有密(mi)封、強度、調(diao)節、流通、啓(qi)閉等性能(néng)。在設計和(he)選用閥門(men)♈時，除了要(yao)考慮基本(běn)參數和性(xing)能外，還要(yao)考慮流體(ti)的性能，包(bāo)括流體的(de)相态(氣體(tǐ)、液體或🍓含(han)固體顆粒(li))、腐蝕性、粘(zhan)度、毒性、易(yi)燃易爆性(xing)，貴重稀有(you)程度和放(fàng)射性等。

    密(mì)封性能和(he)強度性能(neng)是一切閥(fa)門最基本(ben)、最重要🔞的(de)性能。閥門(mén)的密封分(fèn)内密封和(hé)外密封兩(liang)部分。内密(mì)封是閥瓣(bàn)與閥座之(zhī)間的密封(fēng)；外密封是(shì)閥杆運動(dòng)部位與閥(fa)蓋之間、閥(fa)體與閥蓋(gài)之間❄️和閥(fá)體與管道(dào)聯接部位(wèi)之間的🚶密(mi)封。閥門在(zài)使用時不(bú)僅要求密(mi)封性能好(hǎo)，而且必須(xū)保證安全(quan)。

    如果因密(mì)封不好而(er)發生洩漏(lòu)或因強度(du)不夠而使(shǐ)👣零件破壞(huai)，将會造成(cheng)不同程度(du)的經濟損(sǔn)失，如輸送(sòng)有毒、易燃(rán)易爆或有(you)強腐🔱蝕性(xìng)流體，還可(kě)能導緻嚴(yan)📱重的安全(quan)事故。爲了(le)保證閥門(men)的密封和(hé)強度，除了(le)必須遵守(shǒu)有關标準(zhun)規定合理(lǐ)地進行結(jie)🌂構設計、确(què)保工藝質(zhi)量外，還必(bì)須正确地(di)選用材料(liao)。

    通常，低壓(ya)非腐蝕性(xing)流體用的(de)閥門使用(yong)鑄鐵或鑄(zhù)銅；高、中壓(ya)閥用鑄鋼(gāng)或鍛鋼；高(gāo)溫或高壓(yā)閥使用合(he)金鋼；用于(yu)腐蝕🐆性流(liú)體的閥門(mén)用不鏽鋼(gang)、塑料，耐蝕(shí)合金(如❌銅(tóng)鎳钼🔴合金(jin)、钛🔞合金和(he)👨‍❤️‍👨鉛合金等(deng))或用鑄鐵(tiě)、鑄鋼内襯(chen)耐蝕材料(liao)制造。

    通常(chang)，低壓閥的(de)密封面大(da)多使用黃(huang)銅或青銅(tóng)，高、中壓㊙️閥(fá)🌈大多使用(yòng)不鏽鋼，要(yao)求較高的(de)高、中壓閥(fá)或高🚩溫閥(fa)等使用钴(gu)基硬🔞質合(he)金。聚合材(cái)料在閥門(mén)中已🌈獲得(de)廣泛應用(yòng)，如球閥 的(de)閥座主要(yao)采用聚四(sì)氟乙烯塑(sù)料，蝶閥 的(de)密封圈和(he)隔膜閥的(de)隔膜采用(yòng)各種橡膠(jiao)材料。這些(xie)材料在⚽可(ke)🚶‍♀️以使用的(de)溫度範圍(wei)内具有比(bǐ)金屬更🌏好(hǎo)的密封性(xìng)。

    随着現代(dài)核工業、石(shí)油化學工(gōng)業、電子工(gong)業和航天(tiān)工業的發(fā)展⛷️，以及流(liu)程工藝自(zi)動控制和(hé)遠距離流(liu)體輸送的(de)發展，促進(jìn)了現代低(dī)溫閥、真空(kong)閥、核工業(yè)用閥和各(ge)種調節閥(fa)的發展。用(yong)于遠距離(li)控制和程(cheng)序控制的(de)閥門驅動(dòng)裝置的應(ying)用越來越(yuè)⭐多。

    未來閥(fá)門的發展(zhǎn)将向擴大(dà)産品參數(shù)，發展節能(néng)、省力和自(zi)控🔆閥門，改(gai)進結構、采(cai)用新材料(liào)和新工藝(yi)，提🔞高閥門(mén)的使用♈壽(shou)命，以及🧑🏾‍🤝‍🧑🏼發(fa)展專用閥(fa)門系列等(děng)發面發展(zhan)，如用于液(ye)氧、液氫和(hé)液✂️化天然(ran)氣等的低(di)溫閥、真空(kōng)閥🔞、核工業(yè)用閥、安全(quán)閥、調節閥(fá)、疏‼️水閥和(hé)閥門驅動(dong)裝置🈲等。