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閘閥 閘閥 是(shi)指關閉件(閘闆)沿(yan)通道軸線的垂直(zhí)方向移動的😄閥🔴門(mén),在管路⛱️上主要作(zuo)爲切斷介質用,即(ji)全開或全關使用(yong)。一般,閘閥 不可作(zuò)爲調節流量使用(yòng)。它可以适用低 溫(wēn)壓也可以适🐇用于(yu)♈高溫高壓,并可根(gēn)據閥門的不同材(cái)質。但 閘閥 一般不(bú)用于輸送泥漿等(děng)介質的管路中。

優(yōu)點:
①流體阻力小;
②啓(qǐ)、閉所需力矩較小(xiao);
③可以使用在介質(zhì)向兩方向流動的(de)環網管路上,也就(jiù)✊是✏️說介質的流向(xiang)不受限制;
④全開時(shí),密封面受工作介(jie)質的沖蝕比截止(zhi)閥 小;
⑤形體結構比(bi)較簡單,制造工藝(yi)性較好;
⑥結構長度(dù)比較短。
缺點:
①外形(xing)尺寸和開啓高度(dù)較大,所需安裝的(de)空間亦較大;
②在啓(qi)閉過程中,密封面(mian)人相對摩擦,摩損(sun)較大,甚至要在高(gāo)📐溫時容易引起擦(ca)傷現象;
③一般閘閥(fá) 都有兩個密封面(miàn),給給加工、研磨和(he)維修增加了一🚩些(xie)困🥵難;
④啓閉時間長(zhang)。

蝶閥 蝶閥 是用圓(yuan)盤式啓閉件往複(fú)回轉90°左右來開啓(qi)、關閉和調節流體(ti)🏃通道的一種閥門(mén)。

優點:
①結構簡單,體(tǐ)積小,重量輕,耗材(cái)省,别用于大口徑(jing)閥門中;
②啓閉迅速(su),流阻小;
③可用于帶(dai)懸浮固體顆粒的(de)介質,依據密封面(miàn)的強度也可用于(yú)粉狀和顆 粒狀介(jiè)質。可适用于通風(fēng)除塵管路的雙向(xiàng)啓閉及調節,廣泛(fàn)用于冶金、輕工、電(dian)力、石油化工系統(tong)的煤氣管道及水(shuǐ)道等。
缺點:
①流量調(diao)節範圍不大,當開(kai)啓達30%時,流量就達(dá)到近95%以上。
②由于 蝶(dié)閥 的結構和密封(fēng)材料的限制,不宜(yí)用于高溫、高壓的(de)管路系統中。一般(bān)工作溫度 在300℃以下(xia),PN40以下。
③密封性能相(xiàng)對于球閥 截止閥(fá) 較差,故用于密封(fēng)要求不是很高的(de)地方。

球閥 :是由旋(xuan)塞閥演變而來,它(tā)的啓閉件是一個(ge)球體,利🍉用球體繞(rào)閥杆的軸線旋轉(zhuan)90°實現開啓和關閉(bi)的目的。球閥 在管(guǎn)道上主要用于切(qiē)斷、分配和改變介(jiè)質流動方向,設👈計(ji)成V形開口的球閥(fá) 還具有良好的流(liú)量調節功能。

優點(dian):
①具有最低的流阻(zu)(實際爲0);
②因在工作(zuo)時不會卡住(在無(wu)潤滑劑時),故能可(kě)靠地應用于🐅腐蝕(shí)㊙️性介質和低沸點(dian)液體中;
③在較大的(de)壓力和溫度範圍(wéi)内,能實現完全密(mì)封;
④可實現快速啓(qǐ)閉,某些結構的啓(qǐ)閉時間僅爲0.05~0.1s,以保(bao)🌈證能🌈用于⭕試驗台(tai)的自動化系統中(zhōng)。快速啓閉閥門時(shí),操作無沖擊。
⑤球形(xíng)關閉件能在邊界(jiè)位置上自動定位(wei);
⑥工作介質在雙面(miàn)上密封可靠;
⑦在全(quan)開和全閉時,球體(tǐ)和閥座的密封面(miàn)與介質隔離,因🈲此(ci)高速通過閥門的(de)介質不會引起密(mì)封面的侵蝕;
⑧結構(gòu)緊湊、重量輕,可以(yi)認爲它是用于低(dī)溫介質系統的👄最(zuì)合理的閥門結構(gòu);
⑨閥體對稱,尤其是(shi)焊接閥體結構,能(neng)很好地承受來自(zì)管道的應力;
⑩關閉(bì)件能承受關閉時(shí)的高壓差。○
⑾全焊接(jiē)閥體的球閥 ,可以(yǐ)直埋于地下,使閥(fa)門内件不受浸蝕(shí),最高使用壽👨‍❤️‍👨命可(kě)達30年🚶,是石油、天然(ran)氣管線最理想的(de)閥門。
缺點:
①因爲 球(qiú)閥 最主要的閥座(zuo)密封圈材料是聚(ju)四氟乙烯,它對幾(jǐ)乎所有的👈化學物(wù)質都有是惰性的(de),且具有摩擦系🛀🏻數(shù)小🧡、性能🧡穩定、不易(yi)老化、溫度适用範(fan)圍廣和密封性能(néng)優良的綜合性特(te)點。但聚四氟乙烯(xi)的物理特性,包括(kuò)較高的膨脹系數(shu),對冷流的敏感🥵性(xing)和不良🔆的熱傳導(dao)性,要求閥座密封(fēng)的設計必須圍繞(rao)這些🐇特性進行。所(suo)以,當密封材料變(biàn)🙇‍♀️硬時,密封的可靠(kao)性就受到破壞。而(er)且,聚四氟🥰乙烯的(de)耐🍓溫等級較低,隻(zhī)能在小于180℃情況下(xià)使用。超過此溫度(dù),密封材料就會老(lǎo)化。而考🤟慮長期使(shǐ)用⭐的情況㊙️下,一般(ban)隻會在120℃下使用。②它(tā)的調節性能相對(duì)于截止閥 要差一(yī)些,尤其是氣動閥(fá)(或 電動閥 )。

截止閥(fá) :是指關閉件(閥瓣(bàn))沿閥座中心線移(yí)動的閥門。根據♋閥(fá)瓣的這種移動形(xing)式,閥座通口的變(bian)化是與閥瓣行程(cheng)成正比例關系。由(you)于該類閥門的閥(fa)杆開啓或🔅關閉行(háng)程相對較短,而且(qiě)具有非常可靠的(de)切斷功能,又由于(yú)閥座通口的變化(huà)與閥瓣的行程成(cheng)正比例關系,非常(cháng)适合于對流量的(de)調節。因此,這種類(lei)型🌂的閥門非常遷(qiān)合作爲切斷或🌈調(diao)節以及節流用。
 
優(you)點:
①在開啓和關閉(bi)過程中,由于閥瓣(bàn)與閥體密封面間(jiān)❤️的🔴磨擦力比閘閥(fa) 小,因而耐磨。
②開啓(qǐ)高度一般僅爲閥(fá)座通道的1/4,因此比(bǐ)閘閥 小得多;
③通常(cháng)在閥體和閥瓣上(shàng)隻有一個密封面(miàn),因而制造工🔱藝㊙️性(xìng)比較好,便于維修(xiu)。
④由于其填料一般(ban)爲石棉與石墨的(de)混合物,故耐溫💘等(děng)👈級較🙇🏻高✨。一🍉般蒸汽(qi)閥門都用截止閥(fa)
缺點:
①由于介質通(tong)過閥門的流動方(fāng)向發生了變化,因(yīn)此截止閥 的最小(xiao)流阻也較高于大(dà)多數其他類型的(de)閥門;
②由于行程較(jiào)長,開啓速度較球(qiu)閥 慢。

旋塞閥 :是指(zhi)關閉件成柱塞形(xing)的旋轉閥,通過90°的(de)旋轉使閥塞上的(de)通道口與閥體上(shàng)的通道口相通或(huo)分開,實現開啓或(huò)關閉的一種閥門(men)。閥塞的形狀可成(chéng)圓柱形或圓錐形(xíng)。 其原理與球閥 基(ji)本相似,球閥 是在(zai)旋塞閥的基礎上(shang)發展起來的,其主(zhu)要用于油田開🌐采(cǎi),同時也用于石油(yóu)化工。

安(an)全閥 :是指在受壓(yā)容器、設備或管路(lu)上,作爲超壓保護(hu)裝置💋。當設🐅備、容器(qì)或管路内的壓力(li)升高超過允許值(zhí)時,閥門自動開⭕啓(qi),繼而全量排放,以(yǐ)防止設備、容器或(huò)管路‼️和 壓力👈繼續(xu)升高;當壓力降低(di)到規定值時❌,閥門(men)應自動及時關閉(bì),從而保護設備、容(rong)器或管路🌈的安全(quán)運行。

蒸汽疏水閥(fá) :在輸送蒸汽、壓縮(suō)空氣等介質中,會(hui)有一些冷凝水形(xíng)成💋,爲了保證裝置(zhi)的工作效率和安(ān)全運轉,就應及時(shí)排放這些無用且(qiě)有害的介質,以保(bao)證裝置的消 耗和(hé)使用。它有以下作(zuò)用:
①能迅速排除産(chǎn)生的凝結水;
②防止(zhǐ)蒸汽洩露;
③排除空(kōng)氣及其他不凝性(xìng)氣體。

減壓閥 :是通(tong)過調節,将進口壓(yā)力減至某一需要(yao)的出口壓力,并依(yī)靠介質本身的能(néng)量,使出口壓力自(zi)動保持穩定的閥(fá)門。

止回閥 :又稱逆(ni)流閥、 逆止閥 、背壓(ya)閥和單向閥。這些(xie)閥門是靠管路中(zhōng)介質本身的🛀流動(dòng)産生的力自動開(kāi)啓和關閉的,屬于(yú)一種自🔱動閥🏃🏻‍♂️門。止(zhǐ)回閥 用于管路系(xi)統,其主要作用是(shi)防止介質倒流、防(fang)止泵及驅🧡動電動(dong)機反轉,以及容器(qi)介質的洩放。止回(hui)閥 還可用于給其(qi)中的壓力可能升(sheng)至超過系統壓的(de)輔🚶助系🌈統提🐇供補(bǔ)給的管路上。主要(yao)可分爲 旋啓式 (依(yī)重心旋轉)與 升降(jiang)式 (沿軸線移動)。

發(fa)布日期:[2025-12-15]
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