一、蒙乃(nǎi)爾合金材料的(de)介紹：
     蒙乃爾合(he)金（英文名稱MONEL）是(shi)一種高鎳合金(jīn)材料，其主要成(chéng)份是64%~70%鎳和26%~33%的銅(tóng)冶煉而成。它在(zai)冶金過程中會(huì)形成一個互熔(róng)合金凝固在一(yi)個溫度區間，流(liu)動性差，容易促(cu)進分散的縮松(song)。由于🛀鎳合金容(rong)易吸氣，主🏃‍♂️要吸(xi)H2、CO等氣體，這樣進(jin)一步造成分散(sàn)縮松🏃，造成“馬蜂(fēng)🚶窩”的缺陷。嚴❓重(zhòng)者将彼此連接(jie)穿通整個鑄件(jiàn)。粗大🙇🏻的晶粒促(cu)進枝晶縮松的(de)雜質在晶界中(zhōng)析出，這是蒙乃(nǎi)爾合✉️金鑄造上(shang)一個大難題。解(jie)🐉決該難題，目前(qian)采用先進的真(zhēn)空冶煉、真空鑄(zhù)造等一系列措(cuò)施。從而保證了(le)蒙乃爾合金的(de)鑄件質量。
   

    蒙乃(nai)爾合金鍛件，基(jī)本上是用鑄件(jian)扒皮，加熱後鍛(duan)造💰而🌈成棒料，熱(re)鍛中出現裂紋(wén)傾向大，一般冷(lěng)鍛後中溫時效(xiao)，采用較少的鍛(duàn)造比，可解決熱(re)裂的傾向。
   

    蒙乃(nǎi)爾合金鑄件的(de)焊接，當含碳量(liàng)和含矽是增加(jia)時，焊接性能很(hěn)差，當含矽量達(da)1.5%以上時，就不大(dà)好補👅焊了，而各(gè)種硫，磷及低熔(rong)點的金屬現更(gèng)會惡化合金的(de)焊接工藝💚性，所(suǒ)以一般補焊應(yīng)在低電流，冷焊(han)爲宜。

二、主要性(xìng)能和适用範圍(wei)：
    蒙乃爾合金閥(fa)門對氫氟酸（HF）、氟(fú)化鈾（UF6、UF4）、稀硫酸、鹽(yan)酸、磷酸、醋💞酸、強(qiáng)堿性溶液、鹽水(shui)、海水及鹵族元(yuán)素都有優🧑🏾‍🤝‍🧑🏼異的(de)抗腐蝕性❗能，因(yin)此被廣泛地應(ying)用在石油化工(gōng)、石油精煉、原子(zǐ)能工業，醫藥工(gōng)業等大型現代(dài)化企業的管路(lu)系統中的關鍵(jian)部位上。
   

    蒙乃爾(ěr)合金閥門可分(fen)爲二類：一類爲(wei)整體全爲蒙乃(nai)爾合金🔱制造的(de)閥門。另一類爲(wèi)内件由蒙乃爾(ěr)合金制造的閥(fá)門。二者均稱蒙(méng)乃爾合金閥門(men)。

三、 特殊的檢驗(yan)要求：
   1、 X或γ射線檢(jiǎn)驗：所有的蒙乃(nǎi)爾閥門鑄件均(jun1)須線X或γ射
無損(sǔn)探傷，由于蒙乃(nai)爾合金鑄造的(de)工藝性差，極易(yì)産生縮🔞松等缺(quē)陷，而閥門又要(yào)承受一定壓力(li)下的強腐♻️蝕介(jiè)🈲質的腐蝕⁉️，因此(cǐ)🙇🏻必須保證閥門(mén)的制造質‼️量，故(gu)此對所有鑄件(jiàn)進🌍行全部探傷(shāng)，是必不可少的(de)步驟和措施。
  

   2、煤(mei)油打壓和零滲(shèn)漏要求：普通閥(fa)門的壓力試驗(yàn)介質皆用👨‍❤️‍👨水，而(ér)蒙乃爾閥門卻(que)要求用煤油作(zuo)介質進行壓力(li)試驗，因煤油的(de)滲透性強，容易(yi)發現問題，以防(fang)止受壓件本身(shēn)存有缺陷而造(zào)成使用後出現(xiàn)滲✔️漏現象。
  

   3、用HF顯(xian)示漆：規定在閥(fa)門中法蘭及管(guǎn)道連接端法蘭(lan)上塗桔紅色HF顯(xiǎn)示漆，一旦有HF洩(xiè)漏，能及時變色(se)顯示。

   4、硝堿(jian)試驗法：用60%~70%硝堿(jiǎn)酸在蒙乃爾試(shì)驗件表面上，出(chu)現蘭色反映的(de)可确認爲蒙乃(nai)爾材料。